Wie sind die Einbaulagen von Ölfiltern in Hydrauliksystemen?

1. Am Sauganschluss der Pumpe zu installieren:

Oberflächenölfilter werden im Allgemeinen im Saugweg von Pumpen installiert, um große Verunreinigungen und Partikel herauszufiltern und Hydraulikpumpen zu schützen. Darüber hinaus sollte die Filterkapazität des Ölfilters mehr als das Doppelte der Pumpendurchflussrate betragen und der Druckverlust sollte weniger als 0,02 MPa betragen.

2. Im Auslassölkreislauf der Pumpe installiert:

Der Zweck des Einbaus eines Ölfilters besteht darin, Schadstoffe herauszufiltern, die in Bauteile wie Ventile eindringen können. Seine Filtergenauigkeit sollte 10–15 μm betragen. Und kann dem Arbeitsdruck und dem Aufpralldruck im Ölkreislauf standhalten, mit einem Druckabfall von weniger als 0,35 MPa. Gleichzeitig sollte es installiert werden

Sicherheitsventil, um ein Verstopfen des Ölfilters zu verhindern.

3.  Im Ölrücklaufkreislauf des Systems installiert: Diese Installation übernimmt eine indirekte Filterfunktion. Normalerweise wird parallel zum Filter ein Gegendruckventil installiert. Wenn der Filter verstopft ist und einen bestimmten Druckwert erreicht, öffnet das Gegendruckventil.

4. Installieren Sie es im Ölkreislauf des Systemzweigs.

5. Separates Filtersystem: Große Hydrauliksysteme können mit einer speziellen Hydraulikpumpe und einem Ölfilter ausgestattet werden, um einen unabhängigen Filterkreislauf zu bilden.

Zusätzlich zu dem für das gesamte System erforderlichen Ölfilter wird in Hydrauliksystemen häufig vor einigen wichtigen Komponenten (z. B. Servoventilen, Präzisionsdrosseln usw.) ein separater Feinölfilter installiert, um deren normalen Betrieb sicherzustellen.